産業用溶接シナリオは多様かつ複雑であり、溶接アームに対する需要は業界やプロセスによって大きく異なります。泰安水泰機械はこの特性を深く理解しています。 「標準化 + カスタマイズ」のデュアルトラック戦略に焦点を当て、あらゆるシナリオをカバーする包括的な溶接アーム製品を作成し、さまざまな規模や分野の企業が適切なソリューションを見つけられるようにしています。
I. 建設機械製造分野
大型ショベルやクレーンのフレーム溶接は中核工程です。このような作業は多くの場合、開けた場所で実行する必要があり、溶接された部品は溶接線が長くて重くなります。溶接工は、耐風性と耐荷重性について非常に高い要件を満たしている必要があります。-溶接アーム。このシナリオに対処するために、Xutai Machinery は「ヘビーデューティ溶接ブーム」シリーズを発売しました。-ブームの最大耐荷重は 120kg に達し、防風ワイヤ送給機構（耐風性レベル IP54）を備えています。- 8-レベルの風環境でもワイヤ送給精度を安定して維持でき、均一な溶接形成を実現します。国内の有名建設機械企業がこのシリーズの製品を導入したところ、フレーム溶接効率が当初の1台あたり8時間から5時間に短縮され、溶接補修率が12％から3％に減少し、生産効率が大幅に向上しました。
II.圧力容器製造分野
貯蔵タンクやボイラーの溶接にはシールに対する厳しい要件があり、ワークピースのほとんどが円形または異形であるため、溶接アームには柔軟な角度調整機能が必要です。このために、Xutai Machinery 社は、溶接スペースブーム特別に「マルチアングル微調整装置」を搭載しています。-オペレータはハンドルで0.5度の正確な角度調整を実現し、溶接機スペースブームの定圧力出力機能と組み合わせることで、安定した溶接電流と電圧を確保し、パラメータ変動による気孔やスラグなどの欠陥を回避します。山東省の特定の圧力容器メーカーは、Xutai の溶接スペースブームを使用した後、ステンレス鋼製貯蔵タンクの溶接品質率が 92% から 99.5% に向上し、ASME (米国機械学会) の認証を通過し、国際市場への参入に成功したと報告しました。
Ⅲ．鋼構造物製造分野
ある大規模鉄骨工場では、「溶接効率が低く、人件費が高い」という課題を抱えていました。従来の溶接作業では、溶接ガンを持ち、ワークの位置を調整する作業員が2人で協力して行う必要がありました。溶接シーム溶接は 1 日に 30 メートルしか完了できず、人為的な操作ミスにより、溶接シームの平坦性を保証することが困難でした。 2023年導入後Xutai Machineryの溶接ブームとワイヤ送給ブームの組み合わせソリューションにより、作業者 1 人が独立して作業を完了できます - 溶接ブームは溶接ガンの位置を安定して固定し、ワイヤ送給ブームはワイヤを正確に送り出します。 1 日あたり 80 メートルの溶接シーム溶接を完了でき、効率は 167% 向上しました。同時に、溶接シームの平坦度誤差は 0.3 mm 以内に制御され、その後の研削処理の必要性がなくなり、年間 50 万元以上の人件費と研削コストが節約されました。
IV.自動車シャーシ製造分野
もう 1 つのケースは、自動車シャーシ製造企業からのものです。同社は以前、通常の溶接機のスペース ブームを使用していましたが、作業半径が不十分なため、ホイールベースの長いシャーシを溶接する際に頻繁に機器を移動する必要があり、時間がかかるだけでなく、過剰な溶接接合が発生してシャーシの強度に影響を与える可能性がありました。- Xutai Machineryの「長距離溶接スペースブーム」(作業半径10メートル)を導入した後、この機器は移動することなくシャーシ溶接エリア全体をカバーし、プロセス全体を独立して完了することができました。溶接継手の数が 80% 削減され、シャーシのねじり強度が 15% 増加し、シャーシ 1 台あたりの溶接時間が 40 分から 25 分に短縮され、ラインの 1 日あたりの生産能力が 120 台から 180 台に増加しました。
技術と製品の品質は、最終的には実際のアプリケーションでテストする必要があります。の溶接ブームXutai Machinery シリーズは、建設機械、圧力容器、自動車部品、鉄鋼構造物、その他の 10+ 業界をカバーする、世界中の 300 以上の製造企業にサービスを提供してきました。これらの事例は Xutai Machinery の権威ある強さを証明しています。これらのケースの背景には、Xutai Machinery の「顧客中心」のコンセプトの実践があります。-統計によると、Xutai の溶接ブーム シリーズを使用している顧客は、溶接効率の平均 40% の向上、溶接スクラップ率の 0.5% 以下への削減、および人件費の 30% 以上の節約を達成しています。企業にとって「コスト削減と効率向上」の実践価値を真に創造します。
